工藝現狀描述
目前解決汽車空調管路焊接的主要方法是通過人工火焰焊接,但是人工火焰焊接具有高溫、眩光、噪音、煙氣、高強度勞作等缺點。
圖2隧道式釬焊爐 圖3 人工火焰釬焊
4系統構架說明
本系統包括冷水機組、感應電源、分機、輸出單元、定位工裝、輔件、焊后清洗七部分構成。
圖4系統構架說明
基本的工作單元包含冷水機組(主要用于給輸出單元和感應加熱電源的主分機進行循環冷卻),而感應加熱電源、分機和輸出單元是一個成熟的子系統。進行大規模批量生產的時候必須借助于定位工裝,否則將不能滿足生產要求。因此,只要有冷水機組、感應電源系統、定位工裝就可以進行生產工作。對于要求比較高,可以借助于輔件設備,如紅外測溫儀,焊后清洗裝置,如超聲波清洗機等來實現一整套的高頻感應釬焊解決方案。
雙工位分液頭整套設備關鍵詞:高頻電流的磁效應加溫設備,高頻釬焊設備,銅管焊接設備,鋁合金管電弧焊接電焊焊接設備,分液器電弧焊接電焊焊接分液器,在冷凍機組空調蒸發器上肩負著對制冷劑分配均勻的重要日常任務。1、雙工位均進行氮氣維護保養,雙工位氮氣總流量單獨可調,并可依據總流量調節電源總開關調整氮氣總流量規格;2、采用中文觸摸顯示屏,可調整生產過程中的所有加工工藝主要參數,具備存儲并獲得實際輸出的加工工藝主要參數,并可用對加工工藝主要參數進行設置;3、管控全自動自動控制系統有預警系統,設備出現常見問題時馬上進行報警,設備上自動式顯示及存儲錯誤報告,且報警網頁頁面信息可查詢;4、設備預埋件串行通信通信插口,有益于過后開展設備自動化控制信息化管理管理方面中;5、工作服裝可進行xyz三軸調節;6、防止焊堵安全風險,提升 產品一次纖標率,并改善電焊焊接外觀;7、較手工制做電弧焊接電焊焊接提高30%以上;8、將焊料由焊條調整為焊環,并進行焊料運用的立式反作用力,降低焊料成本費用,為企業節省原材料成本費用大伙兒提供專業化定制服務:1、工作服裝調節可以
自身選擇:手拉式升降平臺、全自動升降機、旋轉、是否水壓試驗等功效:2、氮氣維護保養:高頻感應加熱可以
馬上向汽車繼電器消息推送指令,一旦生產制造完提升三秒左右進行噴氣式飛機致冷;3、所有操作過程綜合服務平臺可以
與關節機器人融合,進行智能化系統關燈操作過程;4、有多種多樣的通訊插孔,設備的發展潛力十分巨大,可以
劃歸工業化生產總線結構中;5、依據上位機軟件、下位機手機app可以
進行對設備運行情況的管控和遠程操作
超高頻焊接機工作頻率高,加熱輸出穩定,工作加熱無振動,確保焊接位置不變,可焊接直徑0.1mm極細金屬。可根據工件不同形狀定制感應器
適用范圍
高頻釬焊機使用焊接材料:紅銅和黃銅焊接、鎢鋼和不銹鋼焊接、鐵銅焊接、銅鋁焊接、眼鏡架焊接、珠寶首飾焊接、鐘表焊接、漁具釣具、小五金等產品的焊接、硬質合金鋸片鋸齒焊接、刀具焊接、硬質合金刀具產品的熱處理、電機轉子熱裝配、刀柄熱配合、電極銀焊錫焊、振子焊接、連接器焊接、管樂配件焊接、高爾夫球頭焊接 金屬埋植、燈泡打電極等
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